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第88章 绝对吸附完美级锂电池回收设备（第17页）

陈易把自己的想法，传给玄女。

对于化学和生物的研究。

现在天天窝在实验室的玄女是挑大梁。

嗡！

外面的算嗡鸣了一阵。

十多分钟过去。

四份化学式被玄女传了回来。

表示这四份化学式，分别适用于现在常见三元锂，磷酸铁锂，钴酸锂，还有翼飞的碳硅锂。

按照化学式的指导。

陈易花费了两个多小时，小心地配制出三元锂，磷酸铁锂，钴酸锂这三份溶液，再次开始液压机的打桩试验。

设计了一个特殊的喷淋平台。

特殊浸取溶液倒进去，这就能电池浸没在其中，同时通过循环系统，源源不断地循环喷淋。

陈易先上钴酸锂的溶液。

哐当！

液压机的桩头下沉，开始打桩。

数秒之后。

沉重的桩头下沉到浸没在溶液的钴酸锂电池。

喷淋系统跟着开启，源源不断往电池和桩头带位置喷淋着溶液。

咕嘟，咕嘟。

液压机打桩到底。

溶液冒起了两个气泡。

想象中的烟雾，火花，燃烧爆炸，什么都没生。

只有原本清澈的溶液，开始变黑，变浑浊。

似乎有大量的电池物质，被浸取融进了其中。

“完美，果然机械打桩挤压一定要选择湿法。”

“干法打桩挤压，风险太高了，很容易受伤。”

确定了湿法打桩挤压粉碎没有问题。

陈易经过多次的试验改进，花费了五天的时间。

终于设计出一台锂电池一体化回收设备的原型机。

这是一台有点像滚动挤压式，大型榨花生油的机器。

一个进料口，进料口之后是两个大扭力，相互滚动的挤压钢轮。

电池经过钢轮挤压，结构被破坏。

再接下来就是反复碾磨，确保电池被粉碎到最小的颗粒。

粉碎之后的电池粉末，这就送到后面的浸取区。

经过一定时间的溶液浸取，电池粉末蕴含的有价值的各种电极材料就会被浸取出来，而后再通过生物膜进行吸附提取。

除此之外。

设备还设计有一套湿法抑制的循环系统。

通过管道，抽取过滤好的浸取液，输送到钢轮挤压区。

抑制电池挤压短路生的反应燃烧，同时进行降温。

确保从钢轮挤压到后面的碾磨粉碎流程，都是浸没在湿润的环境进行，不会生反应危险。

整套设备，唯一的耗材就是浸取液。

但因为浸取的电极材料，会被生物膜源源不断的吸附提取，这个唯一消耗的浸取液也能在设备内重复循环利用。

按照陈易的计算。

浸取液整体可以循环7oo次到8oo次，之后浸取性能就会大幅下降。

由百分之99。9的浸取，下降到百分之9o，百分之8o。

按照性能下降就替换的标准。

平均1公斤的浸取液，可以浸取出过1。3千克左右的锂元素。

除了碳硅电池，其他不同的电池类型，可以处理1oo到28o千克的电池。

按照一台设备5o千克的浸取液计算。

这一台设备就能处理十几吨的动力电池，极大提高浸取液的利用效率和降低污染处理难度。